Инструменты с ЧПУ применяются в высокопроизводительных и высокоточных станках с ЧПУ.Чтобы обеспечить стабильную и хорошую эффективность обработки, к инструментам с ЧПУ обычно предъявляются более высокие требования, чем к обычным инструментам, с точки зрения проектирования, производства и использования.Основное отличие инструментов с ЧПУ от обычных инструментов заключается в следующих аспектах.
(1) Высокоточное качество изготовления.
Чтобы стабилизировать обработку высокоточных деталей, к производству инструментов (включая детали инструментов) предъявляются более строгие требования, чем к обычным инструментам, с точки зрения точности, шероховатости поверхности, допусков по форме и положению, особенно к сменным инструментам, чтобы обеспечить повторяющаяся точность кончика лезвия (режущей кромки) после вращения размера. Размер, точность и шероховатость поверхности ключевых деталей, таких как канавка инструмента и позиционирующие части корпуса инструмента, должны быть строго гарантированы.В то же время, чтобы облегчить измерение инструмента и размера инструмента в инструменте для настройки инструмента, также должна быть гарантирована точность обработки базовой поверхности.
(2) Оптимизация структуры инструмента
Усовершенствованная конструкция инструмента может значительно повысить эффективность резания, например, фрезерные инструменты с ЧПУ из быстрорежущей стали в структуре имеют более волнообразную кромку и большую спиральную угловую структуру, во внутреннем охлаждении используются твердосплавные индексируемые инструменты, вертикальное крепление лезвия, сменный модуль и регулируемая конструкция, такая как внутренняя охлаждающая конструкция, это обычный обычный станок, который не может быть применен.
(3) Широкое применение высококачественных материалов для режущих инструментов.
Чтобы продлить срок службы инструмента и повысить его прочность, многие материалы корпуса инструмента с ЧПУ изготовлены из высокопрочной легированной стали и подвергнуты термической обработке (например, азотированию и другой обработке поверхности), чтобы его можно было применяется для больших объемов резания, а срок службы инструмента также может быть значительно улучшен (обычные инструменты обычно используются после отпуска среднеуглеродистой стали).В качестве материала кромки инструмента в инструментах с ЧПУ чаще используются различные новые сорта цементированного карбида (мелкие или сверхмелкие частицы) и сверхтвердые инструментальные материалы.
(4) Разумный выбор стружколома
Режущие инструменты, используемые в станках с ЧПУ, предъявляют строгие требования к стружколомым пазам.При обработке инструмент постоянно скалывается, станок не может нормально работать (некоторые станки с ЧПУ резка находится в закрытом состоянии), поэтому независимо от токарного, фрезерного, сверлильного или расточного станка с ЧПУ лезвие оптимизировано для различных обрабатываемых материалов. и процессы разумного стружколомания, чтобы резка могла быть стабильной.
(5) Покрытие поверхности инструмента (лезвия)
Появление и развитие технологии покрытия поверхности инструмента (лезвия) связано главным образом с появлением и развитием инструментов с ЧПУ.Поскольку покрытие может значительно улучшить твердость инструмента, уменьшить трение, повысить эффективность резания и срок службы, большая часть технологий покрытия используется во всех видах инструментов с ЧПУ со сменными индексами из цементированного карбида.Твердосплавное лезвие с покрытием также можно резать всухую, что также создает благоприятные условия для защиты окружающей среды для достижения сырой резки.
Время публикации: 15 августа 2023 г.