На процесс резки приходится около 90% рабочей нагрузки механической обработки.Инструмент является «зубом» промышленного станка, который напрямую влияет на уровень обработки обрабатывающей промышленности.Под резкой подразумевается удаление лишнего материала с поверхности заготовки, чтобы обеспечить соответствие геометрии заготовки, точности размеров, качества поверхности и других аспектов проектных требований метода обработки, что составляет около 90% всей рабочей нагрузки обработки.Резка обычно осуществляется режущими станками, а инструмент является основным расходным материалом, так как «зубья» промышленных станков, его качество напрямую влияют на уровень технологии изготовления машин, эффективность производства и качество продукции.Режущие инструменты для поставщиков сырья, используемые в основных отраслях обрабатывающей промышленности.В качестве примера возьмем самый распространенный твердосплавный инструмент: в зависимости от обрабатываемых материалов его можно разделить на: сталь, нержавеющую сталь, чугун, цветной металл, жаропрочный сплав, закаленную сталь и т. д. До получения соответствующего сырья ( карбид вольфрама, порошок кобальта, твердый раствор тантала, ниобия и т. д.) производителей, область последующего применения сосредоточена в обрабатывающей промышленности, в основном используется в автомобилях и мотоциклах, станках, общем машиностроении, пресс-формах, машиностроении и других областях, аэрокосмической, военное, медицинское оборудование и другие области также обеспечивают более широкое техническое применение и трансформацию твердосплавных инструментов.
Каковы характеристики твердосплавных режущих инструментов?
1. высокая твердость: твердосплавный инструмент изготовлен из твердого сплава с высокой твердостью и температурой плавления (известного как твердая фаза) и металлического связующего (известного как связующая фаза) методом порошковой металлургии, его твердость составляет 89 ~ 93HRA, что намного выше, чем у быстрорежущей стали. При температуре 5400C твердость все еще может достигать 82 ~ 87HRA, а твердость быстрорежущей стали при комнатной температуре (83 ~ 86HRA) такая же.
2. Прочность на изгиб и ударная вязкость: прочность на изгиб обычного твердого сплава находится в диапазоне 900 ~ 1500 МПа.Чем выше содержание металлической связующей фазы, тем выше прочность на изгиб.Когда содержание связующего одинаково, YG(WC-Co).Прочность сплава выше, чем у сплава YT(WC-Tic-Co), а с увеличением содержания TiC прочность снижается.Твердый сплав — это своего рода хрупкий материал, его ударная вязкость при комнатной температуре составляет всего 1/30 ~ 1/8 от HSS.
3. Хорошая износостойкость.Скорость резания твердосплавного инструмента в 4–7 раз выше, чем у быстрорежущей стали, а срок службы инструмента в 5–80 раз выше.Производство пресс-форм, измерительных инструментов, срок службы легированной инструментальной стали в 20 ~ 150 раз выше.Может резать твердый материал твердостью 50HRC или около того.
Время публикации: 29 декабря 2022 г.