Обработка отверстий — обычная операция в любом механическом цехе, но выбор лучшего типа режущего инструмента для каждой работы не всегда очевиден.Лучше всего иметь сверло, подходящее для материала заготовки, обеспечивающее желаемую производительность и дающее вам максимальную прибыль от выполняемой работы.
К счастью, учет четырех критериев при выборе твердосплавных и сменных сверл может упростить процесс.
Если ответ кроется в длительных, повторяющихся процессах, инвестируйте в сверло со сменным индексом.Эти сверла, широко известные как лопаточные сверла или сменные долота, предназначены для того, чтобы операторы станков могли быстро заменять изношенные режущие кромки.
Это снижает общую стоимость отверстия при крупносерийном производстве.По сравнению со стоимостью нового твердосплавного инструмента первоначальные инвестиции в корпус сверла (насадку) быстро окупаются за счет сокращения времени цикла и затрат на замену пластины.Короче говоря, быстрое время переналадки в сочетании с более низкой долгосрочной стоимостью владения делают сверла со сменными пластинами лучшим выбором для крупносерийного производства.
Если ваш следующий проект представляет собой мелкосерийный проект или индивидуальный прототип, цельные твердосплавные сверла станут лучшим выбором из-за более низких первоначальных затрат.Поскольку износ инструмента менее вероятен при обработке заготовок меньшего размера, простота смены режущей кромки не имеет решающего значения.
В краткосрочной перспективе фрезы со сменными пластинами могут иметь более высокую первоначальную стоимость, чем цельные твердосплавные сверла, и поэтому могут не окупиться.Сроки поставки твердосплавных инструментов также могут быть больше в зависимости от того, где они поставляются.С цельнотвердосплавными сверлами вы можете сохранить эффективность и сэкономить деньги на различных отверстиях.
Обратите внимание на стабильность размеров переточенных твердосплавных инструментов по сравнению с заменой изношенных режущих кромок новыми пластинами.К сожалению, у перезаточенного инструмента диаметр и длина инструмента уже не соответствуют исходному варианту, он имеет меньший диаметр и меньшую общую длину.
Инструменты для перешлифовки чаще используются в качестве инструментов для черновой обработки, и для достижения требуемого конечного размера требуются новые твердосплавные инструменты.При использовании инструментов для переточки к производственному процессу добавляется еще один этап, позволяющий использовать инструменты, которые больше не соответствуют окончательным размерам, что увеличивает стоимость отверстия в каждой детали.
Операторы станков знают, что твердосплавное сверло может работать с более высокими подачами, чем инструмент со сменными пластинами того же диаметра.Режущие инструменты из твердого сплава прочнее и тверже, поскольку они не выходят из строя с течением времени.
Станочники решили использовать цельные твердосплавные сверла без покрытия, чтобы сократить время перезаточки и повторного заказа.К сожалению, отсутствие покрытия снижает отличные характеристики скорости и подачи твердосплавных режущих инструментов.На данный момент разница в производительности между цельными твердосплавными сверлами и сверлами со сменными пластинами практически незначительна.
Объем работы, первоначальная стоимость инструмента, время простоя для замены, переточки и срабатывания, а также количество шагов в процессе применения — все это переменные в уравнении стоимости владения.
Цельные твердосплавные сверла являются разумным выбором для небольших производственных циклов из-за их более низкой первоначальной стоимости.Как правило, при небольших работах инструмент не изнашивается до момента их выполнения, а значит, нет простоев на замену, переточку и пуск.
Сверла со сменными индексами могут обеспечить низкую совокупную стоимость владения (TCO) на протяжении всего срока службы инструмента, что позволяет заключать долгосрочные контракты и выполнять крупномасштабные операции.Экономия начинается, когда режущая кромка изнашивается или ломается, поскольку вместо всего инструмента можно заказать только пластину (также известную как пластина).
Еще одной переменной, позволяющей снизить затраты, является количество сэкономленного или затраченного машинного времени при смене режущего инструмента.Изменение режущей кромки не влияет на диаметр и длину сменного сверла, но поскольку цельное твердосплавное сверло необходимо перетачивать после износа, при смене твердосплавного инструмента к нему следует прикасаться.Это время, когда детали не производятся.
Последняя переменная в уравнении стоимости владения — это количество шагов в процессе изготовления отверстий.Сверла со сменными пластинами часто можно привести в соответствие со спецификацией за одну операцию.Во многих случаях при использовании цельных твердосплавных сверл операции чистовой обработки добавляются после переточки инструмента в соответствии с требованиями работы, создавая ненужные этапы, которые увеличивают стоимость механической обработки изготовленных деталей.
В целом, большинству механических мастерских требуются самые разнообразные типы сверл.Многие поставщики промышленных инструментов предлагают экспертные консультации, которые помогут вам выбрать лучшее сверло для конкретной работы, в то время как производители инструментов имеют бесплатные ресурсы по стоимости за отверстие, которые помогут вам принять решение.
Время публикации: 06 июля 2023 г.